香蕉AV777XXX色综合一区

蒸馏过程影响因素:

1、试样中的水分对安全和实验结果准确性的影响

油品和水形成形成稳定的乳化液，当加热式会产生突沸冲油现象，严重时则造成烫伤或着火事故。式样中含水会使测定结果产生误差。蒸馏含水的式样，由于水的作用，油提前开始沸腾，使初馏点偏低，若冲出的油蒸汽带走了部分较重的馏分油，还会影响到某一点馏出温度和馏出量的关系。所以含水式样实验前必须经过脱水处理，以保证实验安全和结果准确。2、蒸馏速度对馏出温度的影响加热速度对测定油品馏程的结果有很大的影响，特别是对初馏点和90%以后馏出点的温度影响更显着。若加热速度过快，会产生大量气体，来不及从蒸馏支管溢出，瓶中的气压大于外界气压,此时读出的温度并不是在外界大气压下式样沸腾的温度﹐往往要比正常温度高一些。若加热速度始终比较快，最后还会出现过热现象使干点提高，使数据不准确。当加热速度过慢时，则各馏出口温度都偏低。

3、温度计的安装位置对实验的影响

馏程测定法的实质就是要测定蒸馏温度和流出物数量的关系。故温度计必须插在蒸馏烧瓶出口处的蒸汽中。若温度计插歪，由于瓶壁受冷空气的影响，温度偏低。若温度计插浅了，也会因瓶壁的蒸汽分子少及受冷空气的影响，温度也会偏低。若温度计插深了，则因高沸点蒸汽或因残液滴在水银球上而使温度偏高。

4、冷凝器的水温对蒸馏实验的影响

冷凝器中的水调节至一定的温度，是为使沸腾后的油蒸汽在冷凝管中冷却为液体，并使其能在管中正常流动，以冷凝管流入量筒的速度来检查及控制蒸馏速度。在蒸馏过程中，若水温控制不当，则会使冷凝液不能顺利地流入量筒，从而破坏了正常的蒸汽温度与馏出百分数之间的关系，检查不了流速，造成操作错误和读数不准确。